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                                                      選擇功率電感時(shí)應(yīng)注意的典型參數(shù)

  選擇功率電感最?？吹闹笜?biāo)為L、DCR、Isat，Irms，Ir（Isat和Irms取最小值）。

  電感量L:

  L為靜態(tài)測(cè)試指標(biāo)，即無偏置電流時(shí)候的電感量。與其相對(duì)應(yīng)的就是動(dòng)態(tài)電感，即工作時(shí)的電感量，通常會(huì)有一定衰減。動(dòng)態(tài)電感越大，電路中紋波電流越小，但體積和成本會(huì)相應(yīng)增加。電感量大小主要與磁芯的磁導(dǎo)率，磁芯結(jié)構(gòu)常量（磁路有效截面積Ae和磁路有效長度Le）以及線圈匝數(shù)，耦合程度，氣隙位置等。

  直流電阻DCR:

  DCR是繞組的基本特性，電阻會(huì)引入直流損耗， DCR越小越好。其材質(zhì)多為紫銅，溫度對(duì)紫銅的電阻率有一定影響，相對(duì)于20℃時(shí)的電阻，溫度每上升一度，電阻率增加0.43%。在溫度T時(shí)的工作電阻Ro遵循如下公式：Ro=Rdc*(1+（T-20）/234.5)= Rdc*(1+ΔT*0.0043)

例如產(chǎn)品溫升50℃，按照上述公式，實(shí)際電阻是常溫電阻的1.215倍，

相應(yīng)計(jì)算線圈損耗時(shí)相當(dāng)于增加0.2倍。此外，隨著頻率的提高，因?yàn)橼吥w效應(yīng)導(dǎo)致高頻電流趨于導(dǎo)體表面，實(shí)際載流面積減小而引入交流電阻Rac。

  溫升電流Irms:

  從溫升角度定義電流，一般溫升ΔT=40℃時(shí)允許通過的直流電流。通常在無風(fēng)自冷條件下，將產(chǎn)品放置在特制的工裝夾具上進(jìn)行測(cè)試。就電流而言，實(shí)際通過電感的電流不同頻率的有正弦波，有矩形波，有三角波等，并非純粹的直流電流。產(chǎn)品的溫升與工作頻率、交流磁通密度（紋波電流），有效電流，PCB焊盤和器件布局，散熱措施等有關(guān)系。比如有散熱片，鋁基板或者強(qiáng)制風(fēng)冷等措施，或者系統(tǒng)本身允許更高的溫升（F級(jí)絕緣系統(tǒng)，溫升最大可達(dá)100K），所選用產(chǎn)品在不飽和的情況下，允許通過更高的電流。如果電路中沒有任何散熱措施，產(chǎn)品要求低溫升，建議電流選擇小于0.7*Irms。所以在選擇電感時(shí)，需要根據(jù)具體的有效電流（長時(shí)間工作），紋波電流，散熱環(huán)境，效率，能接受的最大溫升等要求等進(jìn)行選擇相對(duì)應(yīng)的電感型號(hào)。

   飽和電流Isat:

  從飽和角度定義的電流。一般電感量衰減20%時(shí)允許通過的直流電流。通常在常溫下用直流疊加測(cè)試儀對(duì)電感進(jìn)行偏磁性測(cè)試。對(duì)于鐵氧體電感，因?yàn)槠洹坝病憋柡吞匦?，通常?huì)按照10%或者20%定義飽和電流，而磁粉心類電感，常見電感多按照20%和30%定義飽和電流。需要注意的就是，溫度增大時(shí)，需要考慮飽和電流的降額使用。磁粉心類的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度隨溫度增加基本不變，因而飽和電流不需要降額，同時(shí)這一類材料的居里溫度高，往往可以在高溫環(huán)境中使用，磁芯材料為鐵氧體時(shí)，電感的飽和電流會(huì)隨著溫度的升高而減小，通常100℃時(shí)下降為常溫的80%。另外，在不同的電路中，對(duì)電感的線性度和飽和深度要求不同，決定了在選擇電感時(shí)選擇不同的磁性材料。在選擇電感時(shí)，可根據(jù)具體的峰值電流，溫度，電感線性度的要求等，進(jìn)行選型。

          另外,選擇功率電感時(shí)還有很多非典型的數(shù)據(jù)進(jìn)行參考,如紋波電流ΔI、峰值電流IPK和有效電流Ir，工作頻率f，直流損耗Pdc，交流損耗Pac，磁芯損耗Pcore，總損耗Ptotal，能量儲(chǔ)存E,熱阻Rth，溫升ΔT,等效電阻Rs，阻抗Z,品質(zhì)因素Q，分布電容Cr，諧振頻率SRF，絕緣電阻和耐壓等，這些指標(biāo)對(duì)電感的設(shè)計(jì)選型也都有著重要的參考價(jià)值。